Máy kiểm tra tem nhãn sản phẩm tự động

 1.     Hiện trạng và khó khăn Khách hàng gặp phải

Nhà máy sử dụng hệ thống in tem nhãn và dán nhãn tự động, thành phẩm sau công đoạn này tồn tại một số lỗi và hạn chế như sau:

  • Nhãn in bị sai thông tin: số model, số series, ngày sản xuất… và các thông tin khác được đồng bộ từ hệ thống quản lý trung tâm.
  • Các biểu tượng logo, chữ in bị thiếu, mờ, mất nét. Tem nhãn bị dán lệch, xước, hỏng trong quá trình lắp ráp

 2.     Yêu cầu của Khách hàng

Hệ thống mới cần đáp ứng được yêu cầu của khách hàng như sau:

  • Quét 2D code và đồng bộ thông tin sản phẩm với hệ thống quản lý
  • Đọc thông tin in trên nhãn, đối chiếu kiểm tra với dữ liệu trung tâm
  • Kiểm tra số lượng và chất lượng in của chữ, logo: phát hiện vết đốm, mất nét, mờ…
  • Tack time cho hệ thống: 7s
  • Tỷ lệ lỗi ảo: 0.1%
  • Hiển thị được kết quả kiểm tra lên màn hình máy tính trạm.
  • Lưu trữ dữ liệu theo ID sản phẩm trong 6 tháng.
  • Kết nối và gửi kết quả kiểm tra đến hệ thống quản lý dữ liệu trung tâm của nhà máy

 3.     Giải pháp của Bảo An

Với đặc thù đọc và kiểm tra chất lượng in ký tự và logo trên tem nhãn có kích thước lớn, các lỗi xảy ra đa dạng, vị trí ngẫu nhiên, các ký tự cần đọc trên tem có nhiều kích thước, font chữ có thể thay đổi, Bảo An đã sử dụng camera có độ phân giải cao (10MP) kết hợp với phần mềm xử lý ảnh  Deep Learning chuyên sâu cho nhận dạng ký tự quang học (OCR). Sự kết hợp hoàn hảo giữa hình ảnh chất lượng cao và trí tuệ nhân tạo đã tạo nên kết quả đáng kinh ngạc về khả năng nhận dạng, đọc ký tự cũng như phát hiện các lỗi in ấn bất thường trên tem nhãn ở tốc độ cao. Dưới đây là cấu hình cơ bản Bảo An đã sử dụng cho dự án:

Giải pháp máy kiểm tra tem nhãn sản phẩm BMW – Bảo An Automation

Giải pháp máy kiểm tra tem nhãn sản phẩm  – Bảo An Automation

Mô hình sơ bộ máy kiểm tra tem nhãn sản phẩm BMW – Bảo An Automation

Mô hình sơ bộ máy kiểm tra tem nhãn sản phẩm– Bảo An Automation

Mô hình sơ bộ máy kiểm tra tem nhãn sản phẩm – Bảo An Automation

 4.      Dự án thực tế của Bảo An

Stt

Nội dung

ĐVT

Chi tiết

I

Thông số kỹ thuật

1

Kích thước tổng thể

mm

L1000xW500xH1800

2

Trọng lượng máy

kg

100

3

Takt time

s

7s/set (bao gồm cả thời gian di chuyển)

4

Chế độ vận hành

 

Auto/Manual/Bypass

5

Hệ thống điều khiển

 

PLC Mitsubishi

6

Kết nối hệ thống

 

Có, kết nối hệ thống quản lý trung tâm

7

Vật liệu khung máy

 

Nhôm định hình

8

Chức năng bảo vệ

 

Electric interlock, Limit switch

II

Cấu tạo và nguyên lý hoạt động

1

Cấu tạo chính

  • Hệ thống thị giác máy 2D sử dụng công nghệ Deep Learning Cognex
  • Đầu đọc code gắn cố định chuyên dụng
  • Hệ thống điều khiển: PLC Mitsubishi, HMI Proface
  • Hệ thống băng tải, chặn sản phẩm
  • Máy tính trạm lưu trữ chương trình, dữ liệu, hiển thị kết quả

2

Nguyên lý hoạt động

  • Bước 1: Sản phẩm đi vào băng tải của máy được dẫn hướng và dừng tại vị trí định sẵn bằng stopper.
  • Bước 2: Tự động scan Barcode trên từng sản phẩm.
  • Bước 3: Đồng bộ dữ liệu từ trung tâm gửi về theo mã Barcode đã quét ở bước 2
  • Bước 4: Camera chụp ảnh và kiểm tra các thông tin trên tem nhãn theo dữ liệu truyền về, kiểm soát lỗi in ấn trên logo, ký tự.
  • Bước 5: Lưu hình ảnh chụp và kết quả kiểm tra vào máy trạm.
  • Bước 6: Hiện thị hình ảnh kiểm tra trên màn hình 24 inch.
  • Bước 7: Khi phát hiện sản phẩm NG, xi lanh sẽ đẩy sản phẩm ra ngăn chứa NG
  • Bước 8: Gửi dữ liệu OK/NG lên trung tâm.

III

Ưu điểm giải pháp

1

Giá trị mang lại

  • Máy kiểm tra thông tin in trên tem nhãn, kiểm soát tính chính xác, chất lượng in ấn, vị trí dãn tem nhãn.
  • Hệ thống hoạt động ổn định, phát hiện các sản phẩm lỗi nhanh chóng và chuẩn xác trong thời gian dài tốc độ cao
  • Quá trình vận hành trực quan, tự động hoàn toàn giúp cắt giảm nhân sự, giảm chi phí vận hành
  • Dữ liệu được kết nối hệ thống quản lý trung tâm, lưu trữ lâu dài phục vụ sản xuất và truy vấn
  • Thiết bị chất lượng từ các hãng lớn, thông dụng, dễ thay thế.

2

Ứng dụng

Hệ thống thị giác 2D kết hợp công nghệ Deep Learning OCR có thể ứng dụng trong hầu hết các khâu kiểm soát nội dung và chất lượng in ấn tem nhãn, bao bì sản phẩm như: Nhãn sản phẩm, đóng thùng, dán nhãn chai lọ trong chiết rót….

IV

Tiến độ dự án, bảo hành

1

Thời gian hoàn thành

8 tuần

2

Bảo hành

12 tháng

5. Hình ảnh thực tế dự án

Kỹ sư Bảo An chạy thử máy tại xưởng

 

Máy kiểm tra tem nhãn sản phẩm BMW - Bảo An Automation chế tạo

Kỹ sư Bảo An chạy thử máy tại xưởng

 

Quý khách hàng có yêu cầu về việc thiết kế, chế tạo, lắp mới hoặc cải tạo máy móc, dây chuyền sản xuất, hãy liên hệ với chúng tôi. Với phương châm làm việc chuyên nghiệp, tận tâm Bảo An Automation luôn cam kết mang tới cho khách hàng sản phẩm với chất lượng tốt nhất và giá thành hợp lý, đảm bảo tiến độ giao hàng. 
 1.413      08/03/2023
Trao đổi nội dung về bài viết

 Bảo An Automation

CÔNG TY CP DỊCH VỤ KỸ THUẬT BẢO AN
Địa chỉ: Số 3A Lý Tự Trọng, Minh Khai, Hồng Bàng, Hải Phòng, Việt Nam
Văn phòng 1: Khu dự án Vân Tra B, An Đồng, An Dương, Hải Phòng, Việt Nam
Văn phòng 2: Số 3/38, Chu Huy Mân, Phúc Đồng, Long Biên, Hà Nội, Việt Nam
Nhà máy: Khu dự án Vân Tra B, An Đồng, An Dương, Hải Phòng, Việt Nam
Điện thoại: (+84) 2253 79 78 79, Hotline: (+84) 936 985 256
Giấy CNĐKDN: 0200682529 - Ngày cấp lần đầu: 31/07/2006 bởi Sở KH & ĐT TP HẢI PHÒNG
 Thiết kế bởi Công ty Cổ Phần Dịch Vụ Kỹ Thuật Bảo An
 Email: baoan@baoanjsc.com.vn -  Vừa truy cập: 12 -  Đã truy cập: 82.262.229
Chat hỗ trợ