Máy kiểm tra tem nhãn và pin của sản phẩm

Máy kiểm tra tem nhãn và pin sản phẩm - Bảo An Automation chế tạo

1. Hiện trạng và khó khăn Khách hàng gặp phải:

Sản phẩm sau khi được dán tem model và sẽ được lắp thêm 1 viên pin vào bên trong (tùy model mà có lắp hay không). Tuy nhiên do bước lắp pin được thực hiện bằng tay, công nhân dễ nhầm lẫn giữa model có pin và không có pin, dẫn đến sai sót. Sản phẩm sau khi lắp pin sẽ được đậy nắp và chuyển qua bước tiếp theo dẫn đến lỗi bị bỏ sót, không được phát hiện cho đến khi đến tay khách hàng.

2. Yêu cầu của Khách hàng:

Từ các hạn chế và khó khăn trên, khách hàng yêu cầu Bảo An chế tạo máy kiểm tra đáp ứng các yêu cầu sau:

Quét 2D code và đồng bộ thông tin sản phẩm với hệ thống quản lý
Đọc thông tin in trên nhãn, đối chiếu kiểm tra với dữ liệu trung tâm
Từ model đọc được trên nhãn, kiểm tra có/không viên oin trong sản phẩm
Tack time cho hệ thống: 10s
Tỷ lệ lỗi ảo: 0.1%
Hiển thị được kết quả kiểm tra lên màn hình máy tính trạm.
Lưu trữ dữ liệu theo ID sản phẩm trong 6 tháng.
Kết nối và gửi kết quả kiểm tra đến hệ thống quản lý dữ liệu trung tâm của nhà máy

3. Giải pháp của Bảo An

Tem ghi số model sản phẩm của khách hàng có kích thước nhỏ và độ bóng lớn nên Bảo An đã sử dụng cảm biến In-sight IS2000 Cognex với tính năng nhận dạng ký tự quang học (OCR) và khả năng lọc nhiễu bằng phần mềm để dễ dang đọc chính xác số model in trên nhãn. Để phát hiện sự có mặt của viên pin dưới lớp vỏ sản phẩm, các biến từ đã được sử dụng một cách thông minh và chính xác.

Giải pháp máy kiểm tra tem nhãn và pin của sản phẩm – Bảo An Automation

Với tốc độ băng tải không quá lớn (230mm/s) và tốc độ chụp và xử lý ảnh nhanh chóng của In-sight IS2000 cho phép sản phẩm đi qua buồng kiểm ta mà không cần dừng lại.

Mô hình sơ bộ máy kiểm tra tem nhãn và pin sản phẩm – Bảo An Automation

4. Dự án thực tế của Bảo An

Stt	Nội dung	ĐVT	Chi tiết
I	*Thông số kỹ thuật*
1	Kích thước tổng thể	mm	L440xW440xH1300
2	Trọng lượng máy	kg	30
3	Takt time	s	10 s/set
4	Chế độ vận hành		Auto/Manual/Bypass
5	Hệ thống điều khiển		PLC Mitsubishi
6	Kết nối hệ thống		Có, kết nối hệ thống quản lý trung tâm
7	Vật liệu khung máy		Nhôm định hình
8	Chức năng bảo vệ		Electric interlock, Limit switch
II	Cấu tạo và nguyên lý hoạt động
1	Cấu tạo chính	Cảm biến thị giác máy In-sight IS2000, nhỏ gọn, đa dụng Đầu đọc code gắn cố định chuyên dụng Cảm biến phát hiện có/ không viên pin được lắp trong sản phẩm Hệ thống điều khiển: PLC Mitsubishi, HMI Proface Hệ thống băng tải, chặn sản phẩm Máy tính trạm lưu trữ chương trình, dữ liệu, hiển thị kết quả
2	Nguyên lý hoạt động	Bước 1: Sản phẩm đi vào băng tải của máy được dẫn hướng và dừng tại vị trí định sẵn bằng stopper. Bước 2: Tự động scan Barcode trên từng sản phẩm và phát hiện có/ không viên pin trong sản phẩm Bước 3: Đồng bộ dữ liệu từ trung tâm gửi về theo mã Barcode đã quét ở bước 2 Bước 4: Camera chụp ảnh và kiểm tra các thông tin trên tem nhãn theo dữ liệu truyền về, kiểm soát lỗi in ấn trên logo, ký tự. Bước 5: Lưu hình ảnh chụp và kết quả kiểm tra vào máy trạm. Bước 6: Hiện thị hình ảnh kiểm tra trên màn hình 24 inch. Bước 7: Khi phát hiện sản phẩm NG băng tải dừng và cảnh báo đèn còi. Bước 8: Gửi dữ liệu OK/NG lên trung tâm.
III	Ưu điểm giải pháp
1	Giá trị mang lại	Máy kiểm tra thông tin in trên tem nhãn, kiểm soát tính chính xác, chất lượng in ấn, vị trí dãn tem nhãn. Kiểm tra sự có mặt của viên pin trong sản phẩm, tránh sai sót bỏ thiếu phụ kiện của công nhân Hệ thống hoạt động ổn định, phát hiện các sản phẩm lỗi nhanh chóng và chuẩn xác trong thời gian dài tốc độ cao Quá trình vận hành trực quan, tự động hoàn toàn giúp cắt giảm nhân sự, giảm chi phí vận hành Dữ liệu được kết nối hệ thống quản lý trung tâm, lưu trữ lâu dài phục vụ sản xuất và truy vấn Thiết bị cấu thành nên máy đến từ các hãng lớn, có chất lượng tốt, thông dụng và dễ dàng thay thế khi hỏng hóc.
2	Ứng dụng	Hệ thống thị giác 2D với chức năng đọc ký tự chuyên dụng (OCR) có thể ứng dụng trong hầu hết các khâu kiểm soát nội dung và chất lượng in ấn tem nhãn, bao bì sản phẩm như: Nhãn sản phẩm, đóng thùng, dán nhãn chai lọ trong chiết rót….
IV	Tiến độ dự án, bảo hành
1	Thời gian hoàn thành	8 tuần
2	Bảo hành	12 tháng

5. Hình ảnh, video thực tế

Camera In-sight IS2000 được lắp đặt trên máy

Nếu bạn có nhu cầu về hệ thống tự động hóa, hãy liên hệ với chúng tôi. Với phương châm làm việc chuyên nghiệp, tận tâm Bảo An Automation luôn cam kết mang tới cho khách hàng sản phẩm với chất lượng tốt, giá thành hợp lý và thời gian cấp hàng nhanh.

3.476 22/06/2022