Cả nhân loại đang bước vào thời đại mới- thời đại công nghiệp 4.0 - một thời đại mà sẽ thay đổi hoạt động sản xuất sang một tầm cao mới. Bản chất của công nghiệp 4.0 là ứng dụng công nghệ số và tích hợp các công nghệ thông minh như in 3D, công nghệ sinh học công nghệ vật liệu mới, tự động hóa ...để tối ưu hóa quy trình, phương thức sản xuất.
Quản trị sản xuất hiện đại còn được gọi là quản lý vận hành, bao gồm lập kế hoạch, phối hợp và kiểm soát quy trình sản xuất. Mục đích của quản trị sản xuất hiện đại là hàng hóa được sản xuất với chi phí thấp nhất, đáp ứng yêu cầu khách hàng về số lượng, chất lượng, thời gian và giá cả.
Những công việc nhân viên quản trị sản xuất hiện đại thực hiện bao gồm :
- Nhận đơn hàng từ bộ phận kinh doanh, phân tích số liệu, lập kế hoạch – lịch trình sản xuất.
- Ước tính thời gian sản xuất, chi phí thực hiện và thiết lập các tiêu chuẩn sản phẩm.
- Đảm bảo sản xuất hàng hóa theo đúng thời gian, khoảng ngân sách đã định.
- Theo dõi quá trình sản xuất và điều chỉnh lịch trình nếu cần thiết
- Chuẩn bị báo cáo theo dõi, thống kê sản xuất.
- Phân bổ và đánh giá kết quả làm việc của công nhân
- Lên kế hoạch mua sắm, thay thế, luân chuyển trang thiết bị vật tư
- Phát hiện, đánh giá, khắc phục các lỗi sản phẩm hàng hóa.
Quản trị sản xuất hiện đại không dừng lại mức vận hành nhà máy mà còn đưa ra giải pháp cho bài toán nâng cao năng suất, cải thiện chất lượng sản phẩm và giảm chi phí sản xuất, từ đó nâng cao sức cạnh tranh và vị thế của doanh nghiệp trên thị trường.
Ứng dụng Công nghệ Thông tin trong sản xuất không chỉ giúp công việc quản lý nhà máy nhẹ nhàng hơn, mà còn giúp doanh nghiệp tiết giảm chi phí trong các khâu sản xuất nhằm đạt được năng suất sản xuất tối ưu và giá thành sản phẩm luôn ở mức thấp nhất có thể.
Những nhà máy thời đại công nghiệp 4.0 sẽ không hài lòng với những phần mềm riêng lẻ (phần mềm bảo trì thiết bị , phần mềm giám sát máy...) cho từng khâu sản xuất. Dữ liệu các công đoạn cần được liên kết để kế thừa và tận dụng dữ liệu. Dữ liệu cần giúp cho ban lãnh đạo nắm bắt mọi vấn đề đang tồn tại ở nhà máy, mức độ nghiêm trọng của vấn đề với hoạt động sản xuất.
Hệ thống thực thi sản xuất MES (Manufacturing Execution System) được sử dụng trong sản xuất để theo dõi và ghi chép quá trình chuyển đổi nguyên liệu thành hàng hóa thành phẩm. Hệ thống thực thi sản xuất cung cấp thông tin giúp các nhà sản xuất nắm bắt điều kiện sản xuất hiện tại của nhà máy, từ đó sản lượng và chất lượng sản xuất cải thiện. Hệ thống thực thi sản xuất MES hoạt động theo thời gian thực cho phép kiểm soát nhiều yếu tố của quá trình sản xuất .
Hệ thống thực thi sản xuất MES có 8 chức năng và các chức năng này trùng với các công việc của nhân viên quản lý sản xuất, gồm có:
- Quản trị tiêu chuẩn sản phẩm
- Quản trị các nguồn lực sản xuất: nhân công, nguyên liệu, máy móc, năng lượng
- Lập và điều chỉnh lịch trình sản xuất
- Phân phối lịch sản xuất cho các bộ phận
- Theo dõi quá trình sản xuất
- Thu thập kết quả sản xuất
- Đánh giá hiệu quả sản xuất
- Lưu trữ lịch sử sản xuất
Với phương pháp quản lý sản xuất truyền thống, sử dụng giấy tờ và phần mềm riêng lẻ, nhân viên quản lý sản xuất mất nhiều thời gian, công sức mày mò để hoàn thành công việc.
Với sự hỗ trợ của hệ thống thực thi sản xuất MES, quản trị sản xuất hiện đại trở nên đơn giản hơn bao giờ hết. Các thiết bị và máy tính tự động thực hiện công việc thu thập, theo dõi, thống kê số liệu một cách nhanh chóng, chính xác. Căn cứ trên số liệu , nhân viên quản lý sản xuất liên tục tìm ra biện pháp để tối ưu hóa quá trình sản xuất, giảm lãng phí, sai sót, đồng thời rút ngắn thời gian hoàn thành đơn hàng và nâng cao chất lượng sản phẩm.
Bảo An Automation là một doanh nghiệp có nhiều năm hoạt động trong lĩnh vực Tự động hoá công nghiệp. Chúng tôi đã triển khai thành công hệ thống thực thi sản xuất MES, hệ thống cảnh báo sản xuất Andon cho nhiều nhà máy công nghiệp.
Vui lòng liên hệ chúng tôi để nhận tư vấn và hỗ trợ nhanh nhất về ứng dụng công nghệ thông tin trong sản xuất.