GIẢI NHIỆT DẦU SỬ DỤNG THIẾT BỊ TRAO ĐỔI NHIỆT DẠNG TẤM HISAKA PHE, BHE

Giải pháp tối ưu cho giải nhiệt dầu sử dụng bộ thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm HISAKA
 
I/ Các phương pháp giải nhiệt dầu.  Vấn đề, chi phí phát sinh
1/ Một số loại dầu dùng trong sản xuất
Tùy theo nhu cầu trong sản xuất, một số loại dầu có thể được sử dụng như:
  • Dầu bôi trơn
  • Dầu làm mát
  • Dầu chống oxi hóa bề mặt
  • Dầu tẩy rửa
  • Dầu thủy thực
  • Dầu (dung dịch) trơn nguội dùng trong máy cắt CNC
  • ..
Sau khi thực hiện nhiệm vụ, dầu nóng lên và cần được giải nhiệt để đảm bảo "hóa, lý tính và được tái sử dụng. Dưới đây là một số phương pháp giải nhiệt dầu, giúp các bạn chọn được phương án tối ưu tích hợp cho máy, hệ thống sản xuất.
cac phuong phap giai nhiet cho he thong dau thuy luc, dau may nen khi, dau IPA
2/ Các phương pháp giải nhiệt dầu thông dụng
a/ Giải nhiệt tự nhiên (dầu hồi về tank lớn, tỏa nhiệt ra môi trường)
giai nhiet tu nhien (dau tu nguoi)
  • Máy hoạt động, dầu được bơm vào hệ thống để thực hiện nhiệm vụ (chuyển đổi áp suất thành lực nén, ép, làm mát bộ phận máy như xi lanh, trục vít, gối đỡ, bánh răng,...). Sau đó, dầu bị nóng lên. Được hồi về bể dầu (tank) .
  • Giải nhiệt tự nhiên (dầu tự nguội) yêu cầu: thể tích tank chứa dầu lớn, nhiệt độ dầu hồi không quá cao, chế độ làm việc của máy ngắt quãng (giữa 2 lần làm việc có thời gian nghỉ dài).
  • Nếu máy hoạt động với tần suất cao thì việc làm mát tự nhiên không hiệu quả (như máy nén khí, máy rèn, ép thủy lực cỡ lớn) 
 
b/ Giải nhiệt bằng quạt gió
  • Thay vì để dầu hồi về tank chứa và nguội tự nhiên, phương pháp này bơm dầu vào hệ thống ống xoắn hoặc ống chùm, motor quạt thổi gió vào cụm ống, nhiệt từ dàn ống tỏa ra môi trường xung quanh. Dầu có nhiệt độ thấp hơn được hồi về tank chứa.

Giai nhiet dau thuy luc, dau may nen khi bang gio

Ưu điểm: 

  • hệ thống đơn giản, gọn nhẹ

Nhược điểm

  • Tiếng ồn, do motor đặt gần động cơ, trong xưởng 
  • Tiêu hao điện năng lớn: Dùng 2 động cơ, một cho bơm, một cho motor quạt.
  • Bộ giải nhiệt gió thường bố trí gần máy do kết cấu và đường ống. Nhiệt được thải ngay trong nhà xưởng => Hệ thống giải nhiệt nhà máy, Hệ thống điều hòa phải làm việc nhiều hơn => Điện năng tiêu hao nhiều hơn
 
c/ Giải nhiệt gián tiếp bằng nước. Sử dụng thiết bị giải nhiệt dạng ống chùm, ống xoắn 
giai nhiet bang nuoc dung bo trao doi nhiet dang ong, xoan

Ưu điểm: 

  • Sử dụng nước có sẵn từ tháp nước giải nhiệt hoặc nguồn nhiệt lạnh dư thừa, có thể không cần dùng thêm bơm nếu bơm tổng đủ công suất đáp ứng cho hệ thống
  • Tiết kiệm điện năng hơn giải nhiệt gió. Không dùng motor quạt, không thải nhiệt trong xưởng
  • Không gây tiếng ồn

Nhược điểm: 

  • Khó vệ sinh do kết cấu của giàn ống chùm, xoắn. Nước từ tháp nước nếu qua lọc, chỉ xử lý được rong rêu, không lọc được lắng cặn, ion Ca 2+, Mg 2+, lắng cặn bám vào thành ống. 
  • Công suất giảm theo thời gian. Do việc vệ sinh không hiệu quả, trao đổi nhiệt khó khăn hơn.
  • Giá thành cao, do kết cấu và chế tạo phức tạp.
  • Tuổi thọ thấp. Nếu muốn tăng tuổi thọ, phải xử lý nước cấp đầu vào
  • Không thể mở rộng công suất sau khi thiết kế
 ve sinh bao trao doi nhiet dang ong, xoan  

Việc vệ sinh vất vả, tốn chi phí, không hiệu quả:

  • Khó vệ sinh do kết cấu
  • Vệ sinh kém hiệu quả. Với bộ nhỏ, thường chỉ sục hóa chất
  • Tiêu tốn hóa chất cho việc vệ sinh
  • Thời gian, nhân lực
d/ Giải nhiệt gián tiếp bằng nước. Sử dụng bộ trao đổi nhiệt dạng tấm HISAKA PHE, BHE

phuong an giai nhiet bang nuoc su dung bo trao doi nhiet dang tam PHE hisaka

Ưu điểm: 

  • Tận dụng nước từ tháp giải nhiệt để làm mát dầu
  • Tiết kiệm điện hơn so với dùng bộ trao đổi nhiệt dạng ống, xoắn
  • Không cần xử lý nước mát đầu vào vì bộ trao đổi nhiệt dạng tấm HPE rất dễ vệ sinh, tháo lắp
  • Công suất trao đổi nhiệt có thể được mở rộng bằng cách lắp thêm các tấm sau một thời gian hoạt động (không cần mua thêm thiết bị)
  • Có thể chịu áp cao (lên tới 50-60bar với BHE)
  • Tuổi thọ cao: Do vệ sinh rất dễ dàng và vật liệu các tấm trao đổi nhiệt có thể là niken, titan nên tuổi thọ rất cao (có thể lên tới 20 năm)
  • Giá thành bộ trao đổi nhiệt dạng tấm HISAKA PHE, BHE rẻ hơn nhiều so với bộ trao đổi nhiệt dạng ống, xoắn (Cùng công suất trao đổi nhiệt)

ve sinh bo trao doi nhiet dang tam

 Vệ sinh, tháo lắp cực kỳ dễ dàng, tiết kiệm thời gian, nhân công

 => Từ những ưu điểm vượt trội, phương án tối ưu là sử dụng bộ trao đổi nhiệt dạng tấm HISAKA PHE, BHE cho giải nhiệt dầu.
3/ Dịch vụ bảo dưỡng - vệ sinh thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm


 
thiet bi trao doi nhiet dang tam - PHE HISAKA

Dich vu bao duong ve sinh thiet bi trao doi nhiet dang tam

Thiet bi trao doi nhiet dang tam truoc khi ve sinhBảo dưỡng - vệ sinhThiet bi trao doi nhiet dang tam sau khi ve sinh

BẢO AN– cung cấpbộ trao đổi nhiệt dạng tấm HISAKAbao gồm:

  1. Tư vấn lựa chọn mã sản phẩm theo catalogue hoặc thiết kế sát với yêu cầu để tiết giảm chi phí
  2. Tư vấn và lắp đặt, lựa chọn các thiết bị đi kèm khác như bơm, mặt bích, đầu nối, đường ống
  3. Hỗ trợ nhà máy viết phương án thi công (khi chọn được mã sản phẩm hoặc đặt hàng, chúng tôi sẽ hỗ trợ viết phương án thi công để lắp thiết bị vào hệ thống cho các bạn)
  4. Tư vấn, cung cấp dịch vụ bảo trì, vệ sinh bộ trao đổi nhiệt và hệ thống theo sau (máy, đường ống, bồn, bể,…)
  5. Cung cấp phụ kiện chính hãng HISAKA cho bộ trao đổi nhiệt như: tấm heat plate để mở rộng công suất, gasket,…
4/ Một số sơ đồ tích hợp hệ thống cho bộ trao đổi nhiệt dạng tấm PHE, BHE HISAKA

phuong an trao doi nhiet cho be ma su dung bo trao doi nhiet dang tam HISAKA PHE

giai nhiet cho he thong dieu hoa khong khi su dung bo trao doi nhiet dang tam PHE HISAKA

giai nhiet dau, dau thuy luc, dau lam mat, dau IPA su dung bo trao doi nhiet dang tam HISAKA

 

Hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn, khảo sát miễn phí. Chúng tôi sẽ có mặt tại nhà máy của bạn trong vòng 24 tiếng kể từ khi nhận được đề nghị.

Hotline 0936.967698 (Mr.Hòa) /0313.797879 ext(306)

Fax: 0313.686182. - Skype: minhhoa.baoan

Mọi ý kiến đóng góp xin gửi về địa chỉ email: “baoanjsc@gmail.com” hoặc “minhhoa.baoan@gmail.com

 
Catalogues về thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm HISAKA:
 7.788      07/11/2018
Trao đổi nội dung về bài viết

 Bảo An Automation

CÔNG TY CP DỊCH VỤ KỸ THUẬT BẢO AN
Địa chỉ đăng ký: Số 3A - Lý Tự Trọng - Minh Khai - Hồng Bàng - Hải Phòng
Địa chỉ giao dịch: Khu dự án Vân Tra B – An Đồng – An Dương – Hải Phòng
Điện thoại: (84).0225.3797877/78/79 - Fax: (84).0225.3686182
Số ĐKKD/ MST: 0200682529 - Số TK: 117 0026 73912 tại Ngân hàng ViettinBank Hải Phòng
 Thiết kế bởi Công ty Cổ Phần Dịch Vụ Kỹ Thuật Bảo An
 Email: baoan@baoanjsc.com.vn -  Vừa truy cập: 106 -  Đã truy cập: 6.760.129