GIẢI NHIỆT DẦU SỬ DỤNG THIẾT BỊ TRAO ĐỔI NHIỆT DẠNG TẤM HISAKA PHE, BHE

I/ Các phương pháp giải nhiệt dầu thủy lực. Vấn đề, chi phí phát sinh

1/ Một số loại dầu dùng trong sản xuất và các phương pháp giải nhiệt dầu thông dụng

Tùy theo nhu cầu trong sản xuất, một số loại dầu có thể được sử dụng như:

Dầu bôi trơn - Dầu làm mát - Dầu chống oxi hóa bề mặt
Dầu tẩy rửa - Dầu thủy thực - Dầu (dung dịch) trơn nguội dùng trong máy cắt CNC
..

Sau khi thực hiện nhiệm vụ, dầu nóng lên và cần được giải nhiệt để đảm bảo hóa, lý tính và được tái sử dụng.

Dưới đây là một số phương pháp giải nhiệt dầu, giúp các bạn chọn được phương án tối ưu tích hợp cho máy, hệ thống sản xuất.

Các phương pháp giải nhiệt dầu thông dụng

2/ Các phương pháp giải nhiệt dầu thông dụng

a/ Giải nhiệt dầu bằng cách để nguội tự nhiên (dầu hồi về tank lớn, tỏa nhiệt ra môi trường)

Giải nhiệt dầu bằng cách để nguội tự nhiên

Máy hoạt động, dầu được bơm vào hệ thống để thực hiện nhiệm vụ (chuyển đổi áp suất thành lực nén, ép, làm mát bộ phận máy như xi lanh, trục vít, gối đỡ, bánh răng,...). Sau đó, dầu bị nóng lên. Được hồi về bể dầu (tank) .
Giải nhiệt dầu bằng cách để nguội tự nhiên (dầu tự nguội) yêu cầu: thể tích tank chứa dầu lớn, nhiệt độ dầu hồi không quá cao, chế độ làm việc của máy ngắt quãng (giữa 2 lần làm việc có thời gian nghỉ dài).
Nếu máy hoạt động với tần suất cao thì việc làm mát tự nhiên không hiệu quả (như máy nén khí, máy rèn, ép thủy lực cỡ lớn)

b/ Giải nhiệt dầu bằng quạt gió - air oil cooler

Giải nhiệt dầu bằng quạt gió

Thay vì để dầu hồi về tank chứa và nguội tự nhiên, phương pháp này bơm dầu vào hệ thống ống xoắn hoặc ống chùm, motor quạt thổi gió vào cụm ống, nhiệt từ dàn ống tỏa ra môi trường xung quanh. Dầu có nhiệt độ thấp hơn được hồi về tank chứa.

Ưu điểm của phương pháp giải nhiệt dầu bằng gió:

hệ thống đơn giản, gọn nhẹ
Chi phí đầu tư thấp

Nhược điểm giải nhiệt dầu bằng gió

Tiếng ồn, do motor đặt gần động cơ, trong xưởng
Tiêu hao điện năng lớn: Dùng 2 động cơ, một cho bơm, một cho motor quạt.
Bộ giải nhiệt dầu bằng gió thường bố trí gần máy do kết cấu và đường ống. Nhiệt được thải ngay trong nhà xưởng => Hệ thống giải nhiệt nhà máy, Hệ thống điều hòa phải làm việc nhiều hơn => Điện năng tiêu hao nhiều hơn

c/ Giải nhiệt dầu bằng nước sử dụng bộ làm mát dầu dạng ống chùm, ống xoắn

Giải nhiệt dầu bằng nước sử dụng bộ làm mát dầu dạng ống chùm, ống xoắn

Ưu điểm của giải nhiệt dầu bằng nước sử dụng bộ làm mát dầu dạng ống:

Sử dụng nước có sẵn từ tháp nước giải nhiệt hoặc nguồn nhiệt lạnh dư thừa, có thể không cần dùng thêm bơm nếu bơm tổng đủ công suất đáp ứng cho hệ thống
Tiết kiệm điện năng hơn giải nhiệt gió. Không dùng motor quạt, không thải nhiệt trong xưởng
Không gây tiếng ồn

Nhược điểm của bộ sinh hàn dạng ống:

Khó vệ sinh do kết cấu của giàn ống chùm, xoắn. Nước từ tháp nước nếu qua lọc, chỉ xử lý được rong rêu, không lọc được lắng cặn, ion Ca 2+, Mg 2+, lắng cặn bám vào thành ống.
Công suất giảm theo thời gian. Do việc vệ sinh không hiệu quả, trao đổi nhiệt khó khăn hơn.
Giá thành cao, do kết cấu và chế tạo phức tạp.
Tuổi thọ thấp. Nếu muốn tăng tuổi thọ, phải xử lý nước cấp đầu vào
Không thể mở rộng công suất sau khi thiết kế

Việc vệ sinh bộ trao đổi nhiệt dạng ống khá vất vả, tốn chi phí, không hiệu quả triệt để:

Khó vệ sinh do kết cấu
Vệ sinh kém hiệu quả. Với bộ nhỏ, thường chỉ sục hóa chất
Tiêu tốn hóa chất cho việc vệ sinh
Thời gian, nhân lực

Việc vệ sinh bộ trao đổi nhiệt dạng ống khá vất vả, tốn chi phí, không hiệu quả triệt để

d/ Giải nhiệt dầu bằng nước sử dụng bộ trao đổi nhiệt dạng tấm HISAKA PHE, BHE

Giải nhiệt dầu bằng nước sử dụng bộ trao đổi nhiệt dạng tấm HISAKA PHE, BHE

Ưu điểm của giải nhiệt dầu bằng nước sử dụng bộ trao đổi nhiệt dạng tấm HISAKA:

Tận dụng nước từ tháp giải nhiệt để làm mát dầu
Tiết kiệm điện hơn so với dùng bộ trao đổi nhiệt dùng gió
Không cần xử lý nước mát đầu vào vì bộ trao đổi nhiệt dạng tấm HPE rất dễ vệ sinh, tháo lắp
Công suất trao đổi nhiệt có thể được mở rộng bằng cách lắp thêm các tấm sau một thời gian hoạt động (không cần mua thêm thiết bị)
Có thể chịu áp cao (lên tới 50-60bar với BHE)
Tuổi thọ cao: Do vệ sinh bộ trao đổi nhiệt dạng tấm rất dễ dàng và vật liệu các tấm trao đổi nhiệt có thể là niken, titan nên tuổi thọ rất cao (có thể lên tới 20 năm)
Giá thành bộ trao đổi nhiệt dạng tấm HISAKA PHE, BHE rẻ hơn nhiều so với bộ trao đổi nhiệt dạng ống, xoắn (Cùng công suất trao đổi nhiệt)

Nhược điểm:

Chi phí đầu tư ban đầu để thay đổi hệ thống đang sử dụng.

Vệ sinh, tháo lắp bộ trao đổi nhiệt dạng tấm cực kỳ dễ dàng, tiết kiệm thời gian, chi phí

=> Từ những ưu điểm vượt trội, phương án tối ưu là sử dụng bộ trao đổi nhiệt dạng tấm HISAKA PHE, BHE cho giải nhiệt dầu.

II/ Dịch vụ bảo dưỡng - vệ sinh thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm

Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm HISAKA

Bảo dưỡng - vệ sinh

Dịch vụ bảo dưỡng - vệ sinh thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm

BẢO AN– cung cấp bộ trao đổi nhiệt dạng tấm HISAKA bao gồm:

Tư vấn lựa chọn mã sản phẩm theo catalogue hoặc thiết kế sát với yêu cầu để tiết giảm chi phí
Tư vấn và lắp đặt, lựa chọn các thiết bị đi kèm khác như bơm, mặt bích, đầu nối, đường ống
Hỗ trợ nhà máy viết phương án thi công (khi chọn được mã sản phẩm hoặc đặt hàng, chúng tôi sẽ hỗ trợ viết phương án thi công để lắp thiết bị vào hệ thống cho các bạn)
Tư vấn, cung cấp dịch vụ bảo trì, vệ sinh bộ trao đổi nhiệt và hệ thống theo sau (máy, đường ống, bồn, bể,…)
Cung cấp phụ kiện chính hãng HISAKA cho bộ trao đổi nhiệt như: tấm plate heat exchanger để mở rộng công suất, gasket,…